FABRICACION
Software de fabricación
Optimice todo su proceso de fabricación, desde la planificación de la producción hasta la calidad y el cumplimiento
MRP (planificación de recursos de fabricación) PLM (Gestión del ciclo de vida del producto) Mantenimiento y calidad
MRP (planificación de recursos de fabricación)
Con nuestro software de fabricación optimiza todo tu proceso de fabricación, desde la planificación de la producción y la programación del proceso hasta la calidad y el cumplimiento, al mismo tiempo que reduce los costes totales de fabricación.
Equilibre la oferta y la demanda de todos los componentes necesarios para satisfacer su programa maestro.
Departamento Integrado: Ventas, Fabricación, Almacén, Finanzas, RRHH.
Administre: órdenes de fabricación, órdenes de trabajo, órdenes de reparación, lista de materiales, taller, código de barras, inventario, distribución de envíos, logística, centro de trabajo y enrutamiento, facturación.
PLM (Gestión del ciclo de vida del producto)
Impulse el crecimiento empresarial con un PLM moderno. Transforme la cadena de valor de su producto para innovar, desarrollar y comercializar rápidamente.
Gestión de documentos: almacene planes (archivo CAD) y hojas de trabajo directamente en BOM y enrutamiento.
Gestione el cambio de ingeniería: con comunicación en tiempo real.
Control de versiones inteligente: Realice un seguimiento de los cambios de forma eficaz en varias versiones
Mantenimiento
El módulo de mantenimiento de planta captura información de mantenimiento de equipos, análisis de averías, le permite programar el calendario de tareas de mantenimiento para todos los equipos, etc.
Automatizar/planificar el mantenimiento preventivo
Seguimiento del mantenimiento correctivo
Organizar solicitud de mantenimiento
Aumentar la eficacia general del equipo
Calidad
Admite estrictos parámetros de cumplimiento de calidad para mantener una alta calidad del producto.
Agilice todo el proceso de producción para que los productos finales tengan más probabilidades de cumplir con los requisitos de calidad antes de llegar al mercado externo. Defina planes de control de calidad para activar comprobaciones de calidad en operaciones de inventario específicas (recepción e inspección final) u operaciones de fabricación (inspección en proceso).
Puntos de control de calidad: Comprobaciones en el proceso, en proceso y post proceso.
Administre alertas de calidad: active una alerta de calidad desde el centro de trabajo, el inventario y el nivel de fabricación.
Dirija el producto a zonas de calidad dedicadas.
MPS (programa maestro de producción)
Planifique qué productos y cantidades relacionadas producir durante ciertos períodos.
Define todos los recursos y costos necesarios para satisfacer su demanda de fabricación (pronóstico, orden de venta y dependiente), órdenes de trabajo actuales (en firme, generadas y manuales), saldos disponibles proyectados (disponibilidad), convirtiendo los datos en un plan de producción.
Programación de normas de stock mínimo y fabricación a pedido.
Realice un seguimiento de las existencias en tiempo real con una gestión de inventario totalmente integrada.
Según la demanda del cliente, también se activan MO y PO.
Basado en la planificación de la capacidad Programación de órdenes de trabajo.
Informes y tablero
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