MRP

Software para planificación de recursos de fabricación

Equilibra la oferta y la demanda de todos los componentes necesarios para satisfacer su programa maestro

MRP (planificación de recursos de fabricación)
Justo a tiempo
Fabricación reinventada

 

Software MRP (planificación de recursos de fabricación)

Optimice todo su proceso de fabricación, desde la planificación de la producción y la programación del proceso hasta la calidad y el cumplimiento, al mismo tiempo que reduce los costes totales de fabricación.

Equilibre la oferta y la demanda de todos los componentes necesarios para satisfacer su programa maestro.

Software

Procesos de Facturación, Inventario, Distribución de Envíos, Logística y Manufactura.

Órdenes de Fabricación

Gestione sus productos en líneas de montaje o montaje manual.

Órdenes de trabajo

Lanza producción de elementos necesarios en el montaje final de tus productos.

Órdenes de Reparación

Gestionar reparaciones de artículos en garantía o como servicio.

Características de MRP

  BOM: La lista de materiales es un archivo compuesto por listas de materiales (BOM). Cada lista de materiales es una lista jerárquica del tipo y la cantidad de piezas necesarias para producir una unidad de productos terminados, rutas alternativas o materiales de sustitución que se pueden usar.

  Administre la lista de materiales: realice un seguimiento de la disponibilidad de artículos en stock y el tiempo de producción.

  Cree listas de materiales de varios niveles: configure una lista de materiales dentro de otra para fabricar componentes de un producto en otra lista de materiales.

  Fantasma de la lista de materiales: cree una lista de materiales fantasma para fabricar y vender productos en kits o para construir piezas de repuesto.

  Localización de todos los departamentos: gestión financiera, gestión de proyectos, gestión de la cadena de suministro y gestión de las relaciones con los clientes.  Identificar Se identifican los centros de beneficio, los centros de costo y los centros de producción y la empresa puede, además de la fabricación, incluir departamentos como.

Justo a tiempo

A través de propuestas de cumplimiento precisas

El sistema asegura el material correcto, en el momento correcto, en el lugar correcto y en la cantidad correcta sin la red de seguridad del inventario.

Utilice reglas de fabricación a pedido, reglas de existencias mínimas o el programa maestro de producción para automatizar el aprovisionamiento. Deje que el programador calcule todo por usted. Utilice rutas, restricciones y plazos de entrega para optimizar el nivel de inventario y evitar la escasez.

Fabricación reinventada

Una solución moderna a un viejo problema

 Ruta opcional: Cree nuevas rutas para órdenes de trabajo a fin de secuenciar su producción según la ruta utilizada.

 Cambios de versión: Permita que sus productos evolucionen y agregue opciones configurables al crear pedidos.

 No más cronometraje: obtenga una planificación precisa basada directamente en los tiempos reales de fabricación medidos en el panel de control del centro de trabajo.

Muestre hojas de trabajo durante las operaciones, muestre alertas a los trabajadores en función de la calidad o los cambios, etc.

Capture datos en tiempo real de su equipo usando la API.

Diseñe plantillas específicas para cada operación y utilice el conjunto de herramientas para encontrar soluciones a cualquier problema.

Panel de control del centro de trabajo

 Tabletas: Instale tabletas en cada centro de trabajo para organizar su trabajo de manera eficiente.

 Registro de producción: Registre producciones, escanee productos, números de lote o serie.

 Hojas de trabajo: Muestre hojas de trabajo directamente en el centro de trabajo con instrucciones para el operador.

 Operaciones misceláneas: deseche productos, cree alertas de calidad, realice comprobaciones, directamente desde el centro de trabajo.

 Alertas: use alertas para mostrar cambios o controles de calidad al operador.

Costeo y programación precisos

Las horas de operación se basan en desviaciones promedio y estándar.

El cronometraje manual de cada operación sigue siendo frecuente hasta el día de hoy. No ha evolucionado con el proceso. Lo que se le ocurrió a Odoo MRP es una herramienta muy innovadora en la que las horas de operación se basan en desviaciones promedio y estándar. El objetivo es obtener una sincronización precisa que ayudará a obtener costos y programación precisos.

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